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液压检修:阀类阀类: 1 、解体后的阀类零件 , 必须彻底清洗,所有孔道、退刀槽及螺纹孔底部均不得有积垢、铁屑及其它杂物。 2 、阀上所有密封件,一般应更换新品,若个别重复使用的应符合以下要求: ( 1) 、密封件的装拆 , 必须使用专用工具 ; ( 2 )、不得使用发粘、变脆或弹性明显下降等老化的密封件; ( 3 )、“ O ”形圈不得过松或过紧,装在槽内不得扭曲、切边,保持性能良好; ( 4 )、塑料、聚甲醛件不得有变形和结构尺寸变化,切口要按 45 °线切开,切口整齐。 3 、各零部件有轻微损伤的内螺纹可修复使用,新更换的零部件应清除毛刺 . 4 、阀上所用各类弹簧,不得有锈斑或断裂,塑性变形不得大于 5% 。 5 、阀体各孔道表面,阀芯表面以及其它镀层表面,镀层不得脱落和出现锈斑 . 6 、阀体及各零件不得有裂纹、撞伤或变形缺陷。 7 、阀装配后,无论有压与无压,操作应灵活,操作力应符合该阀技术文件的规定。 8 、阀的定位要准确、可靠、稳定,定位指针要清晰。 9 、经试验合格的阀,必须封堵严密,防止在贮存和运输过程中 , 粉尘进入。 10 、检修后需长期保存的阀(两个月以上),必须注 N32 机械油防锈,不得内存乳化液。短期保存的阀,可用乳化液防锈,乳化液的浓度为 10%. 上一篇液压检修:性能试验下一篇液压系统:日常点检与定检 |